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Descripción

IBC canister mixer 1500 W para una mezcla industrial eficiente

Para 1000 litros de material, sólo 1 por ciento de los contenidos mixtos se mezclan irregularmente con 10 litros de mezcla. Para pigmentos, químicos, revestimientos, detergentes, adhesivos u otros líquidos industriales, esto puede ser suficiente para cambiar la concentración, el color, la viscosidad o la calidad del producto final.

Bien iBC canister mixer no sólo accesorios. Es parte del proceso de producción.

Nuestra mezcladora de botes IBC con un potente motor de 1500 W permite una homogeneización eficiente de líquidos directamente en el contenedor IBC. Está equipado con motor imán permanente para una larga operación sin chispa y reguladores de velocidad para fácil ajuste de velocidad de mezcla.

Menos flujo. Menos tiempo perdido. ¡Más control sobre el proceso!

Mezclador IBC para productos químicos, pigmentos, revestimientos y detergentes

Los recipientes IBC industriales se utilizan en varias actividades y por lo tanto un gran grupo de usuarios potenciales también está involucrado.

• productores de productos químicos industriales
• productores de pintura y barnices
• productores de dispersión
• productores de cocina
• productores de detergentes y detergentes
• glues y fabricantes de carpetas
• water treatment enterprises
• productores de fertilizantes líquidos
• industria cosmética
• laboratorios de desarrollo y producción
• empresas que almacenan materias primas líquidas en contenedores IBC

El grupo más grande y más relevante son chemical and process industry enterprisesLa razón es simple. Los contenedores de IBC suelen almacenar materiales en los que se depositan pigmentos, rellenos minerales u otros componentes mientras están fijos.

Por lo tanto, el contenido debe ser reeficientemente homogeneizado antes de su uso posterior.

Potente 1500 W motor significa más reserva en el trabajo

Motor de potencia 1500 W y 1,5 kW respectivamente proporciona suficiente fuerza para un trabajo serio con más fluido.

El contenedor IBC puede contener aproximadamente 1000 litros de material. Mezclar tal cantidad es una tarea completamente diferente que mezclar un cubo o barril más pequeño.

Los ejes de mezcla más largos, grandes cantidades de líquido, mayor viscosidad y sedimentos en la parte inferior aumentan la carga del motor. Por lo tanto, el poder de reserva adicional no es un lujo innecesario.

Es particularmente útil en:

• dispersions de pigmento
• pinturas y barnices
• recubrimientos industriales
• detergentes
• fertilizantes líquidos
• glues and binders
• productos químicos de procesos
• líquidos con depósitos

Sin embargo, es importante subrayar que la potencia del motor no es el único factor en la buena mezcla. El resultado también está influenciado por la forma del mezclador, diámetro de hélice, velocidad de rotación, viscosidad y densidad de material.

Regulador de velocidad para el control de mezcla completa

No todos los líquidos necesitan la misma velocidad.

Por eso es nuestra Regulador de velocidad de mezclador IBC, por lo que el usuario ajusta fácilmente la operación según las necesidades materiales y actuales.

Para algunos líquidos es bueno empezar lentamente. Luego aumentamos gradualmente la velocidad hasta lograr una circulación efectiva de material en todo el contenedor.

• ajuste de velocidad simple
• mejor control del proceso
• menos innecesaria espuma
• menor captura de aire en el líquido
• adaptación de diferentes materiales
• facilitar la repetición del mismo procedimiento
• más mezcla final

Esta es una ventaja importante sobre los mezcladores básicos que sólo funcionan a una velocidad.

Motor magnético permanente para larga operación

Una de las características más importantes de nuestra licuadora es motor imán permanente.

El motor está diseñado para larga operación sin chispa, que es particularmente útil en los procesos industriales donde el equipo tiene que funcionar durante mucho tiempo.

Para el usuario, esto significa una operación más predecible y fiable.

Advertencia importante: Un motor sin chispa no significa en sí mismo que todo el mezclador es automáticamente adecuado para zonas en peligro explosivo o que ATEX está certificado.

Al mezclar disolventes inflamables u otros materiales donde pueden ocurrir vapores explosivos, es necesario comprobar los requisitos del entorno de trabajo específico.

Ahorro mezclando directamente en el contenedor IBC

Una de las mayores ventajas del mezclador IBC es la posibilidad de mezclarse directamente en el contenedor en el que el material ya está localizado.

El contenido no necesita ser bombeado en un tanque de mezcla adicional primero y re-drawn después de mezclar.

Esto puede significar hormigón economías.

• menos flujo de material
• menos contenedores adicionales
• menos limpieza
• material menos residual en tuberías y tanques
• menos contaminación del próximo lote
• menos trabajo manual
• proceso de producción más rápido

Benjamin Franklin escribió:

Cuidado con pequeños costos, porque un pequeño agujero puede hundir una nave grande.

Lo mismo ocurre con la producción. Unos minutos extra en cada show no suena como mucho. Pero si repetimos el proceso cien o mil veces, la pérdida de tiempo se convierte en un costo muy concreto.

Más barato y favorable sin infraestructura innecesaria

Un gran tanque de mezcla industrial puede ser una solución excelente, pero no todos los usuarios lo necesitan.

Si el material ya está llegando o se almacena en el recipiente de IBC, puede ser mucho más racional mezclarlo directamente allí.

Tal solución puede ser más barato implementado, requiere menos espacio y reduce el número de instalaciones adicionales en producción.

Por eso la mezcladora IBC de calidad puede ser muy favorable la relación entre la inversión y la utilidad real.

No compre un tanque extra sólo para mezclar el contenido de otro tanque.

Comparación de nuestra licuadora IBC y competencia básica

Problemas que una buena licuadora IBC ayuda a resolver

El mezclador industrial sólo es útil si resuelve problemas específicos.

Los materiales en contenedores IBC son a menudo:

• deposición del pigmento al fondo
• asentamiento de minerales
• separación de componentes
• concentración de líquido no uniforme
• diferentes calidades materiales al principio y al final de la descarga de IBC
• mezcla manual a largo plazo
• flujo innecesario
• demasiado la limpieza de accesorios
• diferencias entre lotes de producción individuales

El problema es particularmente pronunciado en pigmentos. La parte superior del líquido puede parecer completamente homogénea, mientras que el pigmento más pesado todavía se concentra en la parte inferior del contenedor IBC.

Por lo tanto, la inspección visual de la superficie no siempre es suficiente.

Cómo utilizar mezclador IBC correctamente

Un buen resultado es mucho más fácil de lograr utilizando un procedimiento reproducible.

1. controle la estabilidad del contenedor IBC
2. adjuntar correctamente el mezclador
3. compruebe la posición del eje de mezcla
4. comience a una velocidad inferior
5. aumentar la velocidad gradualmente
6. observe el movimiento de todo el volumen del fluido
7. en el caso de sedimentos, compruebe que el material también se eleva desde el fondo
8. después de mezclar, reducir la tasa gradualmente
9. grabar la configuración utilizada y el tiempo de mezcla

El punto final es muy importante.

Cuando encuentre el ajuste óptimo para un material en particular, escríbalo. El siguiente operador puede repetir el mismo procedimiento y lograr un resultado similar.

Local en Liubliana significa comunicación más fácil

Para el equipo industrial, no es sólo el precio.

También es importante que usted pueda explicar al proveedor lo que usted está mezclando realmente, cuánto tiempo el material permanece en el contenedor IBC, cuánto sedimento se produce y qué resultado quiere lograr.

Estamos en la Junta de Tintas local en Liublianaesto facilita la comunicación para los usuarios eslovenos.

Si usted está buscando una licuadora para pigmentos, químicos, recubrimientos, detergentes, pegamentos u otros líquidos industriales, proporcionarnos la mayor cantidad de información posible sobre el uso.

En particular, los datos útiles son:

• tipo de material
• viscosidad aproximada
• tamaño del contenedor IBC
• si el material está sentado
• ¿cuánto dura el material
• tiempo de mezcla deseado
• el propósito de mezclar

Tal información dice mucho más que la pregunta de cuántos vatios tienen un motor.

Menos desechos significa una mejor economía de producción

La producción moderna busca cada vez más formas de reducir los desechos, el consumo de energía y los pasos innecesarios del proceso.

Los grandes medios económicos y empresariales también a menudo señalan que el alto costo de la energía, las materias primas y el trabajo hace que la industria europea busque cada vez más oportunidades para mejorar la productividad.

La licuadora IBC no cambia en sí misma la economía general de la empresa.

Pero puede eliminar algunos pasos innecesarios.

Si el material no necesita ser transferido a un tanque adicional, este es un paso menos.

Si, gracias al regulador de velocidad, logramos un resultado reproducible más rápido, es tiempo ahorrado.

Si el motor es lo suficientemente fuerte para evitar la improvisación en materiales más exigentes, la producción es más fácil.

¡Las pequeñas mejoras están aumentando!

¿Por qué elegir un mezclador para IBC canister 1500 W

• motor potente 1500 W
• motor imán permanente
• long-acting
• operación sin chispa
• regulador de velocidad
• ajuste de velocidad simple
• mezcla directamente en contenedores IBC
• menos flujo de material
• posible ahorro de tiempo y trabajo
• adecuado para muchos líquidos industriales
• consultoría local en Liubliana

IBC mixer user experience

Ejemplo de una declaración para uso después de la confirmación de una verdadera referencia al cliente:

La mayor ventaja es que el material ya no se bombea en un contenedor adicional simplemente debido a la mezcla. En mezclas de pigmento se puede ver la diferencia, ya que podemos ajustar la velocidad al material y también homogeneizar el contenido que se ha mantenido en el contenedor IBC durante mucho tiempo. Ahorramos tiempo, menos limpieza, y controlamos todo el proceso mejor.

Mezclado favorable En lugar de errores de corrección costosa

En la producción industrial, la calidad de la mezcla afecta todo lo que sigue.

Si la concentración en la parte superior es diferente de que en la parte inferior del contenedor, se pueden formar diferentes lotes del producto. Para los pigmentos, la sombra puede cambiar. Para cubrir las propiedades del revestimiento. Para detergentes, concentración de ingredientes activos.

Estos errores son generalmente mucho más caros que la mezcla adecuada.

Si necesitas potente mezclador IBC 1500 W con regulador de velocidad y motor con imán permanente, seleccione una solución que le permita controlar el proceso y reducir el trabajo innecesario.

Y al final sigue siendo una pregunta desagradable: ¿es manual e improvisado mezclar 1000 litros de material realmente ahorrando o simplemente la forma más cara de evitar comprar una verdadera licuadora?