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Désignation des marchandises

Machine à souder à induction continue DF-2100

Lors de l'emballage, la plupart de l'argent n'est souvent pas perdu lors de l'achat d'emballage, mais quand de petites erreurs récurrentes se produisent. Une couverture mal scellée signifie la possibilité de fuite, plainte, retour de produits, travail supplémentaire et perte de confiance du client. Selon une enquête sur l'industrie de l'emballage, McKinsey a constaté que plus de 70 p. 100 des entreprises interrogées voyaient la possibilité d'améliorer leurs coûts de plus de 5 p. Pour la production en série, les économies peuvent être très élevées de quelque pour cent.

C'est pourquoi nous avons conçu DF-2100 comme une machine pour le soudage à induction continue des couvercles pour la production, où le résultat doit être reproductible. La bouteille se trouve sous la tête d'induction, la feuille d'étanchéité en aluminium dans le couvercle est chauffée rapidement en raison du champ électromagnétique, l'étanchéité se connecte au bord de l'emballage et un joint protecteur est formé. Vite. Aucun contact direct avec le chauffage du réservoir.

DF-2100 est adapté pour les couvercles jusqu'à 120 mm de large et pour les bouteilles ou récipients de 50 mm à 300 mm de haut. Si vous avez besoin d'une hauteur différente, nous pouvons l'ajuster à votre processus de production.

Joint à induction favorable aux fabricants et chargeurs

Le plus grand groupe d'utilisateurs DF-2100 sont des producteurs et des embouteilleurs de produits de consommation. La raison est simple. Plusieurs dimensions de bouteilles, plusieurs types de couvercles et plusieurs produits différents peuvent être utilisés dans une seule production. La machine doit donc permettre un ajustement rapide et un travail stable.

• producteurs alimentaires et sauce
• remplir les compléments alimentaires
• fabricants de cosmétiques
• production pharmaceutique et de laboratoire
• nettoyeurs et producteurs de chimie domestique
• producteurs de liquides techniques et de produits chimiques
• chargeurs de contrats avec plusieurs entités adjudicatrices différentes
• entreprises souhaitant automatiser la fermeture et l'étanchéité manuelles des emballages

Si vous scellez de petites quantités aujourd'hui, la procédure manuelle peut sembler moins coûteuse. À mesure que la production augmente, les secondes, les répétitions, les erreurs humaines et les plaintes commencent à s'accumuler. Le soudage à induction continue est donc avant tout une question d'économie du processus.

Couvre jusqu'à 120 mm et les bouteilles de 50 à 300 mm

DF-2100 permet le soudage par induction des couvercles jusqu'à 120 mm de large. Cela signifie beaucoup d'utilisation pour différents types d'emballage, des plus petites bouteilles aux plus grands contenants.

Un mécanisme de levage est installé pour régler la hauteur de l'ensemble d'induction selon l'emballage. La machine peut être personnalisée de 50 mm à 300 mm de hauteur. Ainsi, lors de la modification du produit, il n'est pas nécessaire de modifier l'arrangement global de production. Régler la hauteur, régler le processus et poursuivre le travail.

Vous avez besoin d'un emballage supérieur à 300 mm ou d'une ligne de production spéciale. C'est aussi possible. La hauteur de la machine peut être fabriquée ou ajustée en fonction de vos besoins réels.

C'est une différence importante. Nous ne voulons pas que vous adaptez la production à la machine. Lorsque cela est techniquement possible, nous préférons adapter la machine à la production.

Enroulements à induction séparés et unité électrique pour un résultat uniforme

DF-2100 a des enroulements d'induction séparés de l'unité électrique. L'unité électrique fournit la puissance correcte, uniforme et appropriée aux bobines d'induction. Ce n'est pas un détail de conception insignifiant.

L'étanchéité par induction nécessite un processus contrôlé. Si l'énergie est trop faible, la soudure peut être incomplète. Si c'est trop, nous pouvons endommager l'étanchéité, déformer les matériaux sensibles ou chauffer inutilement la zone du couvercle. La cible n'est pas la plus énergétique. La cible est la bonne quantité d'énergie au bon moment.

Cinq choses affectent la qualité de la soudure à induction:

• scellant à induction correcte dans le capuchon
• matériau et qualité du bord du flacon ou du récipient
• hauteur ou distance entre la bobine et l'étanchéité
• la vitesse de déplacement de l'emballage à travers la zone d'induction
• puissance correctement réglée du système d'induction

Par conséquent, le mécanisme de levage est si utile. À différents niveaux d'emballage, la tête d'induction peut être repositionnée dans une position optimale pour maintenir un résultat plus reproductible.

Économies de fuites, de plaintes et d'éjection

La soudure à induction n'est pas seulement un bon ajout sous le couvercle. Packaging World met en évidence la prévention des fuites, la protection contre les manipulations, le maintien de la fraîcheur et la possibilité d'étendre l'utilité du produit. Ce sont des propriétés qui ont une valeur commerciale directe.

Benjamin Franklin a écrit une pensée étonnamment actuelle pour la production : Méfiez-vous des petites dépenses. Un petit trou peut couler un grand navire.

Dans le cas de l'emballage, une petite erreur peut vraiment coûter beaucoup. Une bouteille mal scellée dans la boîte peut tacher d'autres produits. Une plainte peut nécessiter un appel téléphonique, une nouvelle expédition, une carte de crédit et une administration supplémentaire. L'erreur de série est encore plus chère.

La configuration correcte du DF-2100 peut aider à réduire :

• possibilité de fuite pendant le transport
• nombre de produits d'étanchéité incomplets
• contrôle manuel de chaque pièce
• plaintes concernant des emballages ouverts ou endommagés
• éjection due à un processus d'étanchéité instable
• temps passé par l'opérateur pour le soudage manuel à induction

C'est de vraies économies. Non seulement le prix inférieur de la machine, mais le coût inférieur par produit correctement emballé.

Local à Ljubljana signifie également un ajustement plus facile

Dans une machine industrielle, ce qui se passe après l'achat est important. Si vous achetez du matériel de l'autre côté du monde, le prix de départ peut sembler très bon. Mais une hauteur spéciale, une disposition différente ou un changement dans le processus de production peut rapidement devenir un problème.

Dans le monde des encres à Ljubljana, nous avons la possibilité d'adapter la machine aux applications concrètes. La coopération locale a un sens particulier pour l'acheteur slovène lorsque la mise en œuvre standard n'est pas entièrement correcte.

Par exemple, si vous utilisez des emballages très hauts, nous n'avons pas besoin de terminer la conversation à 300 mm de standard. Nous vérifions les exigences et nous pouvons ajuster structurellement la hauteur de la machine. Ici, une solution locale ou adaptée peut être moins chère à long terme qu'une machine universelle apparemment bon marché.

DF-2100 par rapport à une machine concurrentielle normale

La comparaison n'a pas pour but de prétendre que toutes les autres machines sont mauvaises. Loin de là. Le but est de montrer ce qui est vraiment important dans le choix. Acheter selon l'emballage, le processus souhaité et la possibilité d'ajustement ultérieur, pas seulement au premier prix de l'offre.

Comment obtenir le meilleur résultat de DF-2100

Avant d'acheter, envoyez-nous des informations concrètes. Cela nous permet d'évaluer beaucoup plus rapidement si la mise en œuvre standard est la loi ou s'il vaut mieux procéder à des ajustements.

• diamètre ou largeur du bouchon
• hauteur minimale et maximale de l ' emballage
• matériau du flacon ou du récipient
• matériau de couverture
• type de scellant à induction
• photo de l'emballage et du couvercle
• quantité désirée de produits par la ligne de production
• si le DF-2100 sera une station indépendante ou une partie d'une ligne existante

C'est encore mieux si on a des échantillons de votre emballage. Dans le cas de l'étanchéité à induction, il ne suffit pas de dire que le couvercle mesure 60 mm de large, par exemple. Le matériau, la forme du bord du récipient, le type de feuille et la façon dont le couvercle est fermé sont également importants.

Cela nous permet de réduire la spéculation et d'accéder à des paramètres utiles plus rapidement avant de commencer.

Expérience utilisateur après la configuration correcte du processus

Illustrez l'expérience utilisateur en résumant les avantages d'un système correctement configuré:

Auparavant, à différentes hauteurs de bouteilles, nous avons perdu du temps en réglant et en vérifiant le sceau. À la DF-2100, nous avons réglé la hauteur de la tête d'induction, déterminé les paramètres de processus appropriés et obtenu un résultat nettement plus reproductible. La chose la plus importante est que nous pouvons utiliser la même machine pour plusieurs formats d'emballage et que nous pouvons l'adapter à notre ligne si nécessaire.

C'est notre objectif. La machine doit travailler dans la production, pas seulement regarder bien sur la photo.

Moins cher de mesurer le coût d'un bon produit

Lors de la comparaison des machines, ne regardez pas seulement le prix d'achat. Voyez combien de temps vous passez à installer. Combien de produits jetez-vous? Combien de plaintes avez-vous ? Combien de paquets différents peuvent être traités sur la même machine. Et ce qui se passe si vous introduisez une bouteille plus élevée en un an.

L'industrie de l'emballage est de plus en plus marquée par l'automatisation, une qualité plus stable et la réduction des coûts des procédés. McKinsey souligne également que l'automatisation de la production et de l'emballage est un moyen important d'accroître la productivité, de réduire les déchets et d'améliorer la répétabilité.

DF-2100 est donc particulièrement intéressant pour une entreprise qui non seulement achète des machines mais veut un processus plus ordonné de fermeture des emballages.

Envoyez-nous votre bouteille et vérifiez la solution

Si vous utilisez des couvercles jusqu'à 120 mm et des emballages de 50 à 300 mm, DF-2100 peut être une très bonne base pour votre production. Si l'emballage est plus élevé, indiquez-nous la mesure requise. L'adaptation est possible.

Envoyez-nous une photo de l'emballage, des dimensions, du matériau, du type d'étanchéité et des exigences de production souhaitées. Sur la base des données réelles, nous pouvons beaucoup mieux évaluer la mise en œuvre nécessaire que la seule description générale. Cela vous aide à trouver une solution plus rapide, plus favorable et moins risquée.

Et enfin, la question désagréable: Est-il vraiment raisonnable d'économiser de l'argent de la machine si une seule série de produits mal scellés peut coûter plus que les économies totales lors de l'achat d'équipement moins cher?