Wie verbinden wir Weintek HMI mit Siemens PLC über Modbus TCP?

Wie verbinden wir Weintek HMI mit Siemens PLC über Modbus TCP?

Die HMI- und SPS-Verbindung funktioniert nur dann zuverlässig, wenn Protokoll, Adressen, Datentypen und die Bedeutung jeder Registrierung übereinstimmen.

Im gängigsten Design ist Weintek HMI ein Modbus TCP-Client und der Controller von Siemens ein Server. HMI liest die Messungen und den Zustand der Maschine und sendet die zulässigen Anforderungen. Die Steuerungslogik wird immer noch in PLC-hMI darf keine Sicherheitsfunktionen ersetzen. Überprüfen Sie das genaue Etikett von Siemens vor dem Start CPU-ja, die verfügbare Version der Software und die tatsächliche Unterstützung von Modbus TCP. Zum Beispiel: S7-200 SMART kann mit entsprechender Programmanweisung aktiviert werden, nicht unbedingt automatisch.

Schrittweises Vorgehen

1. Überprüfen Sie die Hardware- und Softwarekompatibilität. Notieren Sie sich das Weintek HMI-Modell, die Siemens CPU, Projektversionen und verfügbare Ethernet-Schnittstellen. Wählen Sie aus, welches Gerät der Modbus-Server und welcher Client ist.
2. Richten Sie das Netzwerk ein. Bestimmen Sie beide Geräte kompatibel, aber unterschiedliche statische IP-Adressen im gleichen Segment oder entsprechende Ausrichtung. Überprüfen Sie die Kommunikation und Netzwerksegmentierung.
3. Aktivieren Sie den Siemens PLC Server. Wenn das ausgewählte Gerät und Projekt dies unterstützt, konfigurieren Sie den MB SERVER oder die entsprechende Modbus TCP-Bibliothek. Der Standardport ist 502/TCP; die Parameter werden im Modellhandbuch validiert.
4. Einrichten einer Registertabelle. Geben Sie einen Funktionscode an, Adresse für jedes Signal, R/W-rechte, art (bit), INT16, UINT16, 32-bit, float), Maßstab und Einheit. Separate Messwerte aus Kommandos.
5. Hinzufügen zu EasyBuilder Pro PLC-vorrichtung. Wählen Sie den passenden Modbus-Treiber unter Systemparameter TCP/IP, IP-adresse, Port, Timeout und Station. Zuweisung geeigneter Adressen an HMI-Einrichtungen.
6. Testen Sie zuerst das Lesen. Überprüfen Sie einen bekannten Wert wie Temperatur- oder Produktzähler und notieren Sie dann eine sichere Testvariable. Nur Befehle aktivieren, die von der SPS überprüft wurden.
7. Testfehler und Neustart. Deaktivieren Sie die Verbindung, simulieren Sie die nicht erreichbare Registrierung und starten Sie neu. Das Display muss den Kommunikationsverlust anzeigen, nicht veraltete Daten als gültig.

Beispiel für Data Mapping

Stellen Sie sich eine Maschine mit einem Förderband vor. Ein logisches Register überträgt die Geschwindigkeit in Zehntel einer Einheit, die zweite Stückzahl, den dritten Fehlerzustand. Wenn HMI eine Anforderung für eine neue Geschwindigkeit sendet, überprüft die SPS die zulässigen Grenzwerte und akzeptiert dann die Einstellung. Die endgültigen Titel werden vom Projekt bestimmt; der Code 40001 in der Dokumentation ist nicht immer gleich der numerischen Adresse im Fahrer, da einige den Offset für einen verwenden.

Was richtiges Lesen bedeutet 32-bitnih daten?

Wenn unlogische Zahlen auf dem Bildschirm erscheinen, überprüfen Sie die Wortreihenfolge der Wörter und Bytes, das Zeichen, die Umwandlung zwischen der ganzen Zahl und dem reellen Typ und der Skala. Der Link kann hergestellt werden und das Datenmodell ist immer noch falsch.

Warum sollten Sie lieber einen zertifizierten Befehl verwenden?

Direct Record in PLC ist nicht dasselbe wie die Ausführung des Befehls. In der Industriemaschine ist die logische Struktur das Anforderungs-Bestätigungs-Ergebnis: HMI setzt den Wunsch, SPS überprüft die Bedingungen, gibt dann Bestätigung oder Beschreibung der Ablehnung zurück. Sicherheitsmerkmale müssen unabhängig vom Bildschirm bleiben.

Häufigste Ausführungsfehler

• PLC hört nicht auf Modbus TCP, obwohl es auf Ping reagiert.
• Die Bedeutung von Client und Server oder TCP-Gate-Nummer wird ersetzt.
• Falsche Zuordnung der Adresse des Registers oder falscher Typ 16/32-bitne werte.
• Fehlende Erkennung der getrennten Verbindung, so HMI zeigt veralteten Wert.
• PLC nimmt Bestellungen außerhalb des zulässigen Bereichs ohne Überprüfung entgegen.

Wie er dir helfen kann Svet Črnil?

Im Council of Blacks in Ljubljana helfen wir, HMI, SPS und Industriegeräte zu verbinden. Versenden Sie Panel Modell, Label PLC-ja, die gewünschte Datenliste und Maschinenbeschreibung. Wir können ein Ordnerregister, einen Kommunikationstest und eine transparente Visualisierung erstellen, die auch gepflegt werden kann.

Expertenressource: Siemens S7-200 SMART SystemhandbuchBeim Verbinden immer das Handbuch und die konkrete Version der verwendeten Geräte überprüfen.