Cómo programar alarmas y advertencias en HMI-pantalla?

Cómo programar alarmas y advertencias en HMI-pantalla?

La alarma Error 17 no es un diagnóstico. Un buen HMI debe decirnos qué pasó, cuándo, qué tan grave es y qué debe comprobar el operador.

El sistema de alarma comienza en PLC-o en un dispositivo dedicado donde surgen condiciones reales. HMI lee, ordena, muestra y los archiva según sea necesario. Evidentemente distinguimos el aviso de información, la advertencia y la interrupción del error. La validación de la alarma significa que la persona lo ha notado; esto no debe en sí mismo quitar la causa de la falla o eludir la cerradura de seguridad.

Procedimiento paso a paso

1. Crear una lista de eventos. Para cada alarma, describa la señal de activación, prioridad, texto del operador, respuesta prevista y condición para la eliminación.
2. Identificar la fuente en el controlador. Tenga PLC preparar bits de alarma estables o códigos. Si el sensor oscila por un corto tiempo, utilice el filtrado apropiado o el tiempo en el equipo de dirección.
3. Añadir Alarma/Event Log to EasyBuilder Pro. Conecte la configuración del evento para registrar y especificar mensajes en el idioma del operador. Personalizar la configuración del modelo y la versión del software.
4. Diseño de vista de usuario. Los errores activos deben ser visibles en la pantalla base; detalles, tiempo e instrucciones se pueden colocar en un cheque de diagnóstico separado.
5. Editar confirmación e historia. Tenga en cuenta la formación, confirmación y eliminación donde la configuración permite. Cuida el tiempo, la fecha y la posible sincronización.
6. Agregue una pérdida de alarma de comunicación. Si el HMI ya no tiene datos nuevos, debe expresarlo. El despliegue congelado de la masa medida o presión puede ser altamente engañoso.
7. Realice el protocolo de prueba. Usted apaga todas las alarmas por tipo, prueba errores simultáneos, fallo de comunicación, autorización de confirmación y reiniciar.

Ejemplo práctico sobre la máquina de pesaje de control

En lugar de "NOK" general, mostrar por ejemplo "Exit not confirmed - ver el cilindro eyector y el sensor óptico". Esto es inmediatamente aplicable al operador. La página de servicio detallada puede mostrar además sensor, retraso de salida, estado de válvula y última vez del evento.

Colores, sonido y accesibilidad

Use rojo para situaciones críticas reales, amarillo para advertencias. Nunca confíes únicamente en el color: el texto, los símbolos y el estado también son importantes. Quiero que la señal de sonido alerte, no interrumpa constantemente. No escondas alarmas en el menú de servicio.

¿Cuántas alarmas necesita una máquina?

El número no importa en sí mismo. Hay mejores 20 mensajes claros con instrucciones que cien códigos inútiles. El sistema debe distinguir la causa subyacente y las alarmas resultantes para que el operador no reciba una multitud de notificaciones similares.

Errores de ejecución más frecuentes

• El texto no indica la causa, ubicación o verificación recomendada.
• La alarma se apagará sin corregir el error real.
• El tiempo de evento no se sincroniza entre HMI, PLC y servidor.
• Las prioridades son erróneas y el error importante sigue oculto entre las notificaciones.
• Después de una rotura de red, la interfaz muestra mediciones antiguas sin previo aviso.

Cómo puede ayudarte Svet Črnil?

En el Consejo Negro estamos desarrollando una industria transparente HMI-pantallas y diagnósticos. Enviar lista de errores, señales PLC y foto de la pantalla actual – podemos preparar notificaciones más claras, registro de alarma y plan de prueba.

Expert resource: Manual de usuario de Weintek EasyBuilder Pro – Registro de eventos. Al conectarse, revise siempre el manual y la versión de hormigón de los dispositivos utilizados.